Mặt bích cổ hàn bằng thép không gỉ RF SO Flat 316L Class150-1500

Mô tả sản phẩm

Thép không gỉ 316L RF SO với mặt bích hàn phẳng cổ Class150-1500

Với mặt bích hàn phẳng cổ tên đầy đủ với mặt bích ống thép hàn phẳng cổ Tên tiếng Anh: Slip-on viết tắt SO Mặt bích hàn phẳng cổ, giống như mặt bích hàn phẳng dạng tấm, cũng là mặt bích mở rộng ống thép, phụ kiện đường ống, v.v. vào mặt bích và kết nối với thiết bị hoặc đường ống thông qua mối hàn góc

Ưu điểm: Mặt bích hàn phẳng có cổ cũng là mặt bích hàn phẳng, vì nó có cổ ngắn, giúp cải thiện độ bền của mặt bích và cải thiện khả năng chịu lực của mặt bích hàn phẳng có cổ.Vì vậy, nó có thể được sử dụng trên các đường ống áp suất cao hơn.

316L là loại vật liệu thép không gỉ, AISI 316L là loại tương ứng của Mỹ, sus 316L là loại tương ứng của Nhật Bản.Mã kỹ thuật số thống nhất của Trung Quốc là S31603, loại tiêu chuẩn là 022Cr17Ni12Mo2 (tiêu chuẩn mới) và loại cũ là 00Cr17Ni14Mo2, loại này chủ yếu chứa Cr, Ni, Mo và con số biểu thị tỷ lệ phần trăm gần đúng chứa trong đó.Tiêu chuẩn quốc gia là GB/T 20878-2007 (phiên bản hiện tại)

316L có nhiều ứng dụng trong ngành hóa chất vì khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, 316L cũng là dẫn xuất của thép không gỉ austenit 18-8, thêm 2 ~ 3% nguyên tố Mo.Trên cơ sở 316L, nhiều loại thép cũng được tạo ra, chẳng hạn như 316Ti sau khi thêm một lượng nhỏ Ti, 316N sau khi thêm một lượng nhỏ N và 317L được tạo ra từ việc tăng hàm lượng Ni và Mo.
Hầu hết các loại 316L hiện có trên thị trường đều được sản xuất theo tiêu chuẩn Mỹ.Để cân nhắc về chi phí, các nhà máy thép thường đặt hàm lượng Ni trong sản phẩm càng gần giới hạn dưới càng tốt.Tiêu chuẩn Mỹ quy định rằng hàm lượng Ni của 316L là 10 ~ 14% và tiêu chuẩn Nhật Bản quy định rằng hàm lượng Ni của 316L là 12 ~ 15%.Theo tiêu chuẩn tối thiểu, tiêu chuẩn Mỹ và tiêu chuẩn Nhật Bản có sự chênh lệch 2% về hàm lượng Ni, vẫn còn khá lớn về giá nên khách hàng cần xem rõ khi mua sản phẩm 316L, tham khảo sản phẩm tiêu chuẩn ASTM hoặc JIS.
Hàm lượng Mo trong 316L giúp thép có khả năng chống ăn mòn cực tốt, có thể sử dụng an toàn trong môi trường chứa ion halogen như Cl-.Do 316L chủ yếu được sử dụng cho các đặc tính hóa học của nó nên các nhà máy thép có yêu cầu kiểm tra bề mặt thấp hơn một chút đối với 316L (so với 304) và khách hàng có yêu cầu bề mặt cao hơn nên tăng cường nỗ lực kiểm tra bề mặt.

Hai loại thép không gỉ được sử dụng phổ biến nhất 304.316 (hoặc tương ứng với tiêu chuẩn Đức / Châu Âu 1.4308,1.4408), 316 và 304 trong thành phần hóa học của sự khác biệt chính là 316 có chứa Mo, và người ta thường công nhận rằng khả năng chống ăn mòn của 316 tốt hơn hơn 304 trong môi trường nhiệt độ cao chống ăn mòn hơn.Do đó, trong môi trường nhiệt độ cao, các kỹ sư thường chọn các bộ phận bằng vật liệu 316.Nhưng cái gọi là thứ không phải là tuyệt đối, trong môi trường axit sunfuric đặc, nhiệt độ cao thì không dùng 316. Nếu không có thể xảy ra chuyện lớn.Những người học máy móc đã học về sợi chỉ, hãy nhớ rằng để tránh cắn sợi chỉ ở nhiệt độ cao, bạn cần bôi một chất bôi trơn rắn màu đen: molybdenum disulfide (MoS2), từ đó bạn có thể rút ra hai kết luận: một: Mo thực sự là một loại bằng vật liệu nhiệt độ cao (biết nồi nấu chảy vàng là gì không? Nồi nấu kim loại molypden!).Hai: Molypden dễ dàng phản ứng với các ion lưu huỳnh cao để tạo ra sunfua.Vì vậy, không có thép không gỉ siêu chống ăn mòn.Cuối cùng, thép không gỉ là một mảnh tạp chất (nhưng các tạp chất này có thể chống ăn mòn hơn thép) nhiều thép hơn, thép có thể phản ứng với các chất khác.